机器的性能和特点
1、整机关键部分采用进口器件,如:电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件 数控自动点焊机,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
2、机器为箱型结构,刚性好,气动加压,压力可调,传动部分灵活可靠。
3、主电路采用可控硅控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿功能。
4、控制器设有:预压、预热缓升、焊接、保压,休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
5、主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与可控硅、电极一同通水冷却。
6、可焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。
u主要用途
本机广泛适用于各种线类网篮制品、钢板网等的加工制造,可进行高速公路护栏网、铁路护栏网、网球场护栏网、庄园护栏网、电镀/烤漆置物架、展示架、烧烤网、重型置物货架、仓库笼、铁板加强筋、购物车等铁丝网片、不锈钢网片、钢丝网片等的排焊、点焊。
9、数控网栏排焊机广泛用于铁路护栏网,高速公路护栏网桥梁高等网片的焊接。 整机采用电脑及PLC编程控制器控制,自动化程度高。 可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料,适应性广。 可根据用户用电量,采用一次或分次焊接,灵活性大。机组设计为可分离结构,方便规格调整与维护保养。 变压器、可控硅、上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有流量保护装置 矿用网片自动点焊机,机组能可靠地连续工作。 焊接气动系统压力无级可调,快捷应对钢筋规格变换;焊接压力均匀一致,确保全部焊点质量。 焊制标准定型网时,上、下电极位置*调整,做到不费时变换间距价格。大大提高实际生产率。
GWC3系列冷轧带肋钢筋自动焊网机成套设备特点及用途:
该系列成套焊接设备是用于生产带肋钢筋网的**焊接设备,主机采用**工业控制计算机与焊接单片微型计算机联机进行控制,人机对话完全采用中文智能化的操作界面,操作容易简单易学,所有焊接变压器接成三相平衡方式,为避免对电网造成污染 全自动点焊机,控制柜采用过零触发方式进行工作。为保证工作的可靠性,在国内首先采用了不通水冷却的大功率焊接变压器,经过几年的使用未出现大的质量问题。因为焊接功率过大,采用了一次压紧分次焊接的工艺,基本能满足用户的焊接需要。可广泛用于工业居民楼户建筑、桥梁及高速公路建设、城市外环线建设等场合,是国家重点推广的新型建筑钢材的焊接设备。产品具有焊接功率大、焊接强度高、焊接工件变形小、焊接工件定长自动切断、可以根据需要随时调整径丝间距和网孔间距等特点,是目前国内生产的较大的成套焊接设备。