摩擦焊接点 摩擦焊接是使用较原始的焊接原理,但却又是较符合现代较环保先进的绿色焊接方式。其优点可概括为以下几点: (1)接头质量好且稳定。焊接过程由机器自动控制,参数设定后容易监控,重复性好,不依赖于操作人员的技术水平和工作态度。焊接过程不发生熔化,属固相热压焊,接头为锻造组织,因此焊缝不会出现气孔、偏析和夹杂,裂纹等铸造组织的结晶缺陷,焊接接头强度远大于熔焊、钎焊的强度,达到甚至**过母材的强度; (2)效率高。对焊件准备通常要求不高,焊接设备自动化程度高,可在流水线上生产,每件焊接时间以秒计,一般只需零点几秒至几十秒,是其它焊接方法如熔焊、钎焊不能相比的; (3)节能、节材、低耗。所需功率仅及传统焊接工艺的1/5~1/15,不需焊条、焊剂、钎料、保护气体 数控摩擦焊机,不需填加金属,也不需消耗电极;可改变传统一体化锻造切削方式。 (4)焊接性好。特别适合异种材料的焊接,与其它焊接方法相比,摩擦焊有得天*厚的优势,如钢和紫铜、钢和铝、钢和黄铜等等;同种材料焊接后强度可胜母材。 (5)环保,无污染。焊接过程不产生烟尘或有害气体 摩擦焊机,不产生飞溅,没有孤光和火花,没有放射线。
稳定摩擦阶段( t3 ) 稳定摩擦阶段是摩擦加热过程的主要阶段,其范围 从摩擦加热功率稳定值的 d 点起, 到接头形成较佳温度分布的 e 点为止, 这里的 e 点也是焊机主轴开始停车的时间点 (可称为 e ′点) , 也是**锻压力开始上升的 点(图 10 的?点)以及**锻变形量的开始点。在稳定摩擦阶段中,工件摩擦表面 的温度继续升高,并达到1300 ℃左右。这时金属的粘结现象减少,分子作用现象增强。稳定摩擦阶段的金属强度较低,塑性很大,摩擦系数很小,摩擦加热功率也基本上稳定在一个很低的数值。此外,其它连接参数的变化也趋于稳定,只有摩擦变形量不断增大,变形层金属在摩擦扭矩的轴向压力作用下,从摩擦表面挤出形成飞边,同时,界面附近的高温金属不断补充 液压摩擦焊机,始终处于动平衡状态,只是接头的飞边不断增大,接头的热影响区变宽。