摩擦焊接点 摩擦焊接是使用较原始的焊接原理,但却又是较符合现代较环保先进的绿色焊接方式。其优点可概括为以下几点: (1)接头质量好且稳定。焊接过程由机器自动控制,参数设定后容易监控,重复性好,不依赖于操作人员的技术水平和工作态度。焊接过程不发生熔化,属固相热压焊,接头为锻造组织 河北传动轴摩擦焊机,因此焊缝不会出现气孔、偏析和夹杂,裂纹等铸造组织的结晶缺陷,焊接接头强度远大于熔焊、钎焊的强度,达到甚至**过母材的强度; (2)效率高。对焊件准备通常要求不高,焊接设备自动化程度高,可在流水线上生产,每件焊接时间以秒计,一般只需零点几秒至几十秒 圆管自动摩擦焊机,是其它焊接方法如熔焊、钎焊不能相比的; (3)节能、节材、低耗。所需功率仅及传统焊接工艺的1/5~1/15,不需焊条、焊剂、钎料、保护气体,不需填加金属,也不需消耗电极;可改变传统一体化锻造切削方式。 (4)焊接性好。特别适合异种材料的焊接,与其它焊接方法相比,摩擦焊有得天*厚的优势,如钢和紫铜、钢和铝、钢和黄铜等等;同种材料焊接后强度可胜母材。 (5)环保,无污染。焊接过程不产生烟尘或有害气体,不产生飞溅 河北摩擦焊机维修,没有孤光和火花,没有放射线。
相位摩擦焊主要用于相对位置有要求的工件,如六方钢、八方钢、汽车操纵 杆等,要求工件焊后棱边对齐、方向对正或相位满足要求。在实际应用中,主要 **械同步相位摩擦焊、插销配合摩擦焊和同步驱动摩擦焊。 ( 1 ) 机械同步相位摩擦焊 如图 4 所示,焊接前压紧校正凸轮,调整 两工件的相位并夹持工件,将静止主轴制动后松开并校正凸轮, 然后开始进行摩擦焊接。摩擦结束时,切断电源并对驱动主轴制 动,在主轴接近停止转动前松开制动器,此时立即压紧校正凸轮, 工件间的相位得到保证,然后进行**锻。