1、上位机向控制器连续写指令时 控制器,需要等控制器执行完上一条指令并给出返回信号后 自动焊机控制器,才能写下一条指令。
2、控制器处于工作状态时禁止写除“状态”以外的其它参数。
3、通讯时请不要随意写入不属于说明书上参数,写入范围请参照使用说明书,随意写入可能造成控制器出
错。
4、通讯时如果修改下位机号,则必须再次保证上位机通讯地址和下位机号相同,才可以正常通讯
5、控制器中,二级菜单密码7 中参数Eb 为下位机号
6、当控制器为“运行”状态时,禁止向控制器写入任何参数 对焊机控制器,包括更改状态
7、部分触摸屏和设备使用的协议地址为1 开始,因此在使用时,需在本设备的起始地址上加1 处理,例如
按照本协议报警信息地址为22H(十六进制),转换为十进制时34,加1 处理后实际填写的地址为35。
三、使用方法:
该焊机应该固定或放置于通风、少尘、不潮湿的环境中,焊机外壳必须接地后方可使用,接地线应符合安全接地要求,接地电阻应小于 6 欧,以保证焊机的正常使用和操作者的人身安全。二次输出端的一个端子也应该与接地线连接,否则当设备漏电时有可能对操作者造成人身伤害。
焊机的电源输入线进线侧在焊机正面的下侧,因焊机使用功率比较大,建议电源线使用不小于 6mm2 ( 25KVA )或 10mm2 (40KVA) 的铜质导线,当使用铝质导线时截面积更应加大,并单独使用一块不小于 60A 的刀闸开关作为设备的总电源开关,保险丝的容量不小于 60A ,设备不使用时应拉下闸刀开关。
焊机的焊接输出侧,在焊机的左侧或右侧的机箱面板上,其明显的标志是有两个方的铝母线输出端,并在输出端下侧贴有输出标志。根据焊钳工具不同,将焊钳或接地夹的两条输出引线用螺丝固定在两个接线端上,另一端引线连接焊钳或接地夹。因焊机为交流输出,故两个输出端可以随意接线,不用区分极性和上下位置。当采用单较焊钳焊接时,接地夹一定要与设备接地线接好,防止发生意外。当采用双较焊钳时,两个输出端的任何一个也要与设备接地线连接,此点 必须加以重视。
设备连接好以后,就可以合上电源进行试焊了。合上电源开关焊机正面的电源指示灯应亮,按下控制器电源开关,控制器上电源指示灯也应亮,此时焊机已经处于等待工作状态。试焊时根据工件大小类型不同应该选用合适的焊接规范,当无把握时应先选比较小的焊接能量和比较短的焊接时间,以免焊接参数太大烧坏工件和焊接电极。焊接时应先压紧工件,并施加一定的压力后按下焊钳的控制开关,此时焊机会按预定的焊接时间和焊接电流进行自动焊接,焊接时间与控制开关的按压时间无关,待焊接过程完成后方可将焊接电极移开工件,这样就完成了一个焊接过程。