工作原理编辑
散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、**锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、**锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.
**锻阶段
在闪光阶段结束时,立即对工件施加足够的*压力 UN-150闪光对焊机,接口间隙迅速减小过梁停止爆破 UNJ-10锯条对焊机,即进入**锻阶段。**锻的作用是密封工件端面的间隙和液体金属过梁爆破后留下的火口,同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物 UN-75对焊机,使洁净的塑性金属紧密接触,并使接头区产生一定的塑性变形,以促进再结晶的进行、形成共同晶粒、获得牢固的接头。闪光对焊时在加热过程中虽有熔化金属,但实质上是塑性状态焊接。
和点焊一样,对焊时的热源也是由焊接区电阻产生的电阻热。电阻对焊时,接触电阻存在的时间较短,产生的热量小于总热量的10-15%。但因这部分热量是接触面附近很窄的区域内产生的。所以会使这一区域的温度迅速升高,内部电阻迅速增大 对焊机,即使接触电阻完全消失,该区域的产热强度仍比其他地方高。
所采用的焊接条件越硬(即电流越大和通电时间越短),工件的压紧力越小,接触电阻对加热的影响越明显。