FN-75钢板滚焊机|武强威达 已认证 |河北滚焊机

缝焊工艺

一、工艺参数对缝焊质量的影响

缝焊接头的形成本质上与点焊相同，因而影响焊接质量的诸因数也是类似的。主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、休止时间、焊接速度和滚盘直径等。1、焊接电流缝焊形成熔核所需的热量来源与点焊相同，都是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下 FNZ-40钢板滚焊机，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率和重叠量。在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70% FNZ-40圆筒直滚焊机，以45-50%为较佳。为了获得气密缝焊熔核重叠量应不小于15-20%。

当焊接电流**过某一定值时，继续增大电流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不会提高接头强度 FN-75钢板滚焊机，这是不经济的。如果电流过大，还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。

焊缝时由于熔核互相重叠而引起较大分流，因此，焊接电流通常比点焊时增大15-40%。

为了加强散热，铝合金缝焊应尽量采用球形端面滚盘，并必须用外部水冷。

2、铜和铜合金的缝焊

铜和铜合金由于电导率和热导率高，几乎不能采用缝焊。对于电导率低的铜合金，如磷青铜、硅青铜和铝青铜等可以缝焊 滚焊机，但需要采用比低碳钢高的电流和较低的电极压力。

3、钛及其合金的缝焊

钛及其合金缝焊时没有太大的困难，其焊接条件与不锈钢大致相同，但电极压力要低一些